作为我市的林业大县，遂昌现有林地面积约330万亩，木材蓄积量约530万立方米，其中竹林面积26.5万亩，毛竹立竹量约3000万株。在上世纪七十、八十年代森工产业曾占到全县国民经济的半壁江山，在经济发展中起着举足轻重的作用。不过，仅靠采伐原木、原竹出售，既不利于保护生态环境，又难以使资源优势变成经济优势。
    近几年，遂昌县坚持既要金山银山，又要绿水青山的发展理念，因地制宜发展竹木制品加工业，走出了一条以循环经济推进竹木制品加工业发展之路，取得了非常好的经济效益和生态效益，尤其是为全县农民增收、农村致富、农业转型和建设社会主义新农村作出了突出贡献。
    一、竹木加工业发展循环经济大有可为
    1、从节约资源入手积极开发以竹代木产品。毛竹生长周期短，再生能力强，以竹代木符合国家产业政策，这个县的浙江天元板业有限公司注重开发生产竹建筑模板、竹地板来替代原来以木为原料的同类产品，既保护了生态资源，又解决了企业的原材料来源。国家禁止用阔叶林生产白炭出口后，一些企业研发成功产品性能可同白炭媲美的竹炭，并获得了国家质监总局颁发的国家地理名称（原产地保护）证书，涌现了“文照”、“名康”、“卖炭翁”等一批竹炭知名品牌，在国内外竹炭行业享有较高的知名度和美誉度。
    2、注重推广企业清洁生产，实现减量化、再利用。以往竹木加工企业采用锅炉要消耗大量原煤，而生产过程中产生的木、竹屑等废弃物本可用作燃料却被白白扔掉。为有效改变这一状况，遂昌县把推广清洁生产作为减量化、再利用的中心环节来抓，目前已有绿源木业等5家企业通过了清洁生产方案的审核，分别实施高、中、低和无费方案，初步达到了“减量化、再利用、资源化”的效果。现在全县30多家竹木加工企业实现了不用燃煤作燃料，此举不但每年节煤超过10多万吨，并且每年减少二氧化硫排放达500多吨，空气质量大大提高。
    3、注重精工细作，促使资源利用最大化。这是遂昌竹木加工业发展循环经济又一招。许多木材加工企业除做好下脚料代替燃料，还重点做好次小薪材和“三剩物”的综合利用。对毛竹的利用更是“吃干榨尽”，毛竹根部加工工艺品，毛竹枝?作为竹浆原料，竹青加工竹凉席，竹黄制作竹胶板、竹地板和竹炭等产品，连竹炭烧制过程中产生的烟雾，经收集回收，加工成具有消炎止痒作用的竹醋液，竹醋液的沉淀物竹焦油用于加工高效低毒环保型的农药中间体，竹炭生产过程中产生的炭屑，全部利用生产蚊香底料。可谓精工细作，循环利用，层次增值。
    4、注重可持续发展，加快再生林基地建设。“九五”以来，遂昌县绿源木业公司等企业为有效解决原材料供应不足的矛盾，投入2000多万元，培育种植各类速生丰产林15万亩，目前长势良好，到“十二五”期间，计划扩大到25万亩以上，工业与林业互为依托，相得益彰。同时把竹产业列为遂昌县农村经济发展的两大主导产业之一，竹林面积已扩大到26万多亩，比“八五”末多了一倍多，毛竹的立竹量也大大增加。
    二、用循环经济激活竹木加工业的做法值得借鉴
    1、立足于经济社会双重效益，增强发展循环经济的紧迫感。发展循环经济是当今世界的潮流，体现了以人为本，全面协调可持续发展观的本质要求，是转变经济增长方式、走新型工业化道路、全面建设小康社会的重要战略举措，意义重大。遂昌县以与时俱进的精神和求真务实的态度，积极探索以循环经济推进竹木制品加工业发展的做法，符合遂昌的实际，也符合可持续发展的要求。树立循环经济理念既是应对严峻的资源约束、环境挑战，更是为了赢得新的发展机遇。
    2、坚持从政策导向上激励企业走循环经济发展之路。这是遂昌发展循环经济卓有成效的又一成功之道。一方面，以国家税收减免政策为杠杆，企业的减量化、再利用意识明显增强，每年有10多万立方米次小薪材和“三剩物”得到综合利用，企业每年也由此享受到国家减免税收达2000多万元。另一方面，“十五”期间，该县重点组织实施了“遂昌县竹产业升级关键技术开发试验发展与示范推广”等10多个国家和省、市级重点项目，争取到上级各类扶持资金达400多万元。政策的激励效应，促使遂昌的循环经济步入良性循环，活力四射。
    3、注重产学研结合，做优做强循环经济文章。遂昌县高度重视竹木制品行业的产学研工作，制订相关政策，搭建有效平台，鼓励企业与大专院校、科研院所攀亲结缘。近几年竹木制品精加工和竹炭加工企业相继同清华大学、浙江大学、南京林业大学、浙江林学院、中国林科院、浙江竹类研究中心等建立了不同形式的产学研合作关系，给自主创新、集成创新和引进消化吸收再创新注入了活力。据不完全统计，全县竹木制品和竹炭行业用于研发的投入资金已近亿元，为发展循环经济提供了强有力的支撑。如竹醋液这一新产品，其良好的物理和化学性能正在受到人们的高度重视，被广泛应用于食品、制药和医疗保健等领域,被誉为新型环保型产品。
    4、以技术改造为抓手，提高循环经济的效益。遂昌县竹木制品行业着力提升产业层次，增强企业核心竞争力，积极应用能量梯级利用技术、“零排放”技术、废弃物综合利用技术等循环经济的减量化技术、再利用技术和再循环技术，力度大，绩效优。据不完全统计，“十五”期间，全县竹木制品深加工企业共计完成技改投入达4.2亿元，工业产值从“九五”末的2.5亿元，到“十五”末达到7.5亿元。浙江遂昌绿源木业连续实施了三次重大的技术改造，投资规模一次比一次大，技术含量一次比一次高，投入回报一次比一次好。其中“引进年产10万立方米高档中密度纤维板生产线技术改造”项目，总投资达到3亿元，使原材料的综合利用率和开发高档产品的能力上了一个大台阶，每立方米木材经济效益比生产中低档产品提高一倍以上，初步实现了资源消耗利益最大化。遂昌的这些成功经验，为各地发展循环经济提供了有益的借鉴。

来源:《丽水日报》