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尽管竹制品已经广泛应用于建筑、家具、造纸、食品、纺织、化工等10多个领域，但总体上看，我国竹业产业化程度仍然较低，资源经营水平比较粗放，大多数竹业加工企业生产规模小，技术装备水平低，生产工艺比较落后。
专家认为，要加快竹产业的发展，必须继续大力加强科技的投入。要增加竹产品的附加值，提升产品的竞争力，就必须在科技创新上下功夫，重点是开展竹子工程材料技术、新型竹炭产品研制技术、新型竹人造板生产技术、竹活性物质提取与利用技术、竹纤维提取与利用技术、无污染竹浆生产技术等高科技含量、高附加值新型竹产品加工技术等方面的研究，研发出一批拥有自主知识产权的新技术、新产品，开发出竹材新的产品，使竹产业发展满足循环经济发展的条件，让竹产业实现可持续发展。
随着竹制品产业的快速发展，企业越来越重视以科技为先导，通过走环保之路、创新之路，在科技创新中实现产品附加值的提升。
近10多年来，竹材的使用范围不断拓宽，市场需求不断增加，促进了竹材加工领域的科学研究和技术开发的不断深化，高附加值产品层出不穷。尤其在南方主要竹产区，具有高科技含量的竹制品不断涌现，像加工精致、性能优良的竹地板系列产品、竹材集成材家具和各种竹用品以及竹炭、竹醋液等系列产品已经被广泛生产和使用。以竹纤维制作的内衣、袜子、T恤衫、浴巾、浴衣、枕头、床单等产品近年也已成为纺织品市场的新宠。
记者不久前来到位于福建建瓯的一家浆纸生产企业，在这个投资6000多万元、设计规模年产纸浆12万吨、纸张3万吨的企业里，几乎闻不到异味，看不到污水。他们采用了国际上先进的“汽煮制浆”技术，用的是无水无味的物理制浆方法，而制浆用的材料则是毛竹加工剩余的竹尾、枝梢、竹刨花、笋壳等废弃物。
在建瓯，还有一家水煮笋企业，年产水煮笋12万吨，占整个建瓯市产量的1/4。笋制品在加工过程中也会产生许多废料，既污染环境，又造成浪费。前几年，公司投资了100多万元与浙江大学合作开发了“毛竹笋加工附产物提取生物活性物质”，这项技术可从毛竹加工的废液、笋头、笋壳中开发出竹笋甾醇提取物、竹笋氨基酸肽类提取物、竹笋膳食纤维等8种产品，不仅解决了长期困扰企业的污染问题，而且化废为宝，衍生出许多副产品。
建瓯市的特艺竹木有限公司工人与中国工程院院士合作研制的纳米改性竹炭产品70%出口日本、韩国和欧美等国家和地区，一吨竹炭的出口价格约22万元，成本只要6000元。除了竹炭产品本身具有的环保特质外，它在原料上也从不“挑食”，消化的都是竹子的下脚料。
在闽北林区，原来散落四处、零乱堆积的木材加工固体废弃物木屑、竹屑、板皮、树皮等，如今已经成为一些林工企业的抢手货。建瓯福人木业有限公司工程师陆懋圣指着厂区里一堆堆小山似的竹木屑废弃物说，这些就是工厂能源中心的燃料，厂里现在使用的以这些为原料的环保型综合锅炉加热效率可以达到95%以上，它的优点是环境污染小，木屑、竹屑燃烧产生的烟气少，烟气还可用来干燥纤维。产出的污水经过脱渣、脱泥洒到燃料上可一起燃烧殆尽，固体废弃物的利用率可以达到100%。
来源：经济日报
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