竹炭因其炭质致密，比重大，表面气孔多(其表面气孔面积是木炭的2—3倍)，矿物质含量丰富，具较强的吸附能力、负离子穿透作用、远红外线作用及矿物质营养调节作用，可作为燃料、脱臭剂、净水剂、土壤改良剂而广泛应用于化工、农业、食品加工、医药保健等领域。
    1、竹炭烧制工艺
    建窑要求
    选择建窑地点时必须考虑三个要素：一是要有丰富的毛竹资源作依托，尤其要有充足的老竹；二是要选择宽阔、干燥、结实、平整的开阔地建窑；三是交通便利，且用电方便。要求按毛竹资源、经济实力、选址地点开阔程度而定，为便于经苗管理，一般经营者以建3—4只为宜。规格为一只炭窑按5．5m见方，并在窑门口前3m工作场。炭窑四周开挖0．5m宽，o．5m深的沟排水。炭窑旁留足原料燃料存放场地。
     2、竹炭烧制
    (1)原料选择：根据试验，饮炭烧制以选6年生以上老饮为宜，以保证成炭质量，提高成炭串，同时要量材而用，合理烧制片炭、简炭等，以提高综合效益。
    (2)装窑：有竖装法、横装法。先按烧制要求把原科剖裁规格，烧片炭要用竹铲将竹节铲净，并把竹片裁成一定规格长度，用铁丝按一定数量捆扎成捆，烧简炭按一定长度截好就可。竖装即是把准备好的原料从里向外一捆捆竖着注外装，并要求竹梢向下，尽可能装得紫密，合理利用空间，不能慢斜。横装即是把捆好的原料自里向外装，此法较难装到顶，优点是烧成酌炭不会变形。一般装到离窑门45—60 cm即可，留下空间装部分杂木材料，多二层，以便于拦住火力．杂木以8—12cm为好，靠着窑门，顶着窑顶装好，其余空间，可随意装些柴禾至装满为止。在装窑完成后，窑门砌成人字形拱门封窑，并留好两个进风口。
    (3)加温：拆开窑门，放进柴禾燃烧，直到窑内毛饮自燃为止。①点火：打开入字形砖以下部分，连续烧2—3天。到第3—4天时，拆开窑门，装满柴禾，让其燃烧，并及时添满柴禾加沮、封窑，留好进风口(大小与进烟口相近)。②放火：烧至7—8天，窑内温度加高到至毛饮自燃止，窑内温度200度以上。放火不能过多或过少，以毛饮能自燃即可。毛饮自燃时，窑背比平常稍烫，烟囱里冒出的烟为灰黄色，气味辛辣，并带有汗臭味，此时应及时封窑，封窑时须好2个进风口。②控温：把烟囱和进风口堵塞掉一半左右，控制7—8天，至烟团冒出的姻由原来的辛辣味变成烧过后有一种清香的气味，这时就可以把烟囱和进出口的堵塞物拿掉，当等到看不到烟时进人精炼阶段。④糖炼；当毛饮全部烧成炭后，再慢慢地从容门口放风进去，使窑里的炭重新红起来，窑内温度达到800度。精炼方法：当一窑毛饮烧成炭时，从人字形砖下每隔1—2小时开一个3cm见方的风洞，切不可短时间内把窑门全部打开。当风洞开到20多小时时，窑内温度已经很高，饮炭通红，且有很多蓝色火馅从烟团中喷出，这时就可以把人形砖以下部值全部打开，并清理干净窑灰，再炼1—2小时，看窑内喷出的蓝色火馅差不多达到窑背像一条例挂美丽的蓝色瀑布时，此时温度已达到800度，炭的钢度、硬度、通电性能良好。一般控制在24小时左右完成精练。⑤封窑：先准备10余担纫灰沙，一些长短、厚薄与窑门相适应的木板和一块铁板，及木桩等工具。封窑时，先用铁板将窑门打开处闭上，再在窑门外边上打两个木校，自上而下闸上木板，窑门与木板间隙用细灰沙填上压实。烟囱和窑背也要封死，不使炭窑透气。封窑后，一殿经3天3夜就可出炭。炭是否闭黑取决于窑背的温度，一般手模上去不觉得烫说明炭已闭黑，即可出炭。注意开窑门不可心争，先把炼炭处打开，过一段时间，如窑内的炭不会重新燃起，才能全部打开窑门，出炭时应尽可能保持成品的完整性。
    3、竹炭烧制新工艺
    我国竹炭烧制工艺以土窑为主。最近福建省厦门市的龚志伟申请了一种竹炭的特制工艺专利，则采用螺旋进火道烧制工艺，缓慢干馏窑内的青竹，经过15—25d的烧制使窑内温度在1800℃以上，并在这一温度下保持18min左右后封窑灭火，灭火3d后出炭置埋于草木灰中降温至常温。该竹炭产品具有良好的导电性能，可应用于蒸汽烹调米饭。