2006年2月的上海眼镜展上，温州市“三来”眼镜公司经过四年自主开发、潜心研制的竹木半框眼镜架一炮走红。而在2007年第五届温州眼镜展上，泰和盛工艺品展位也同样引起丁行业人士的普遍关注，展柜里陈列的各类竹木眼镜及眼镜盒吸引众多目光，大家对它的生产工艺表现出浓厚了兴趣。近日记者与业主季锡勇先锋先生取得联系，得以去企业参观，观摩了整个生产流程，大致了解到了一副竹木眼镜。
    竹木应用彰显另类风格
    所谓竹木眼镜，顾名思义是用竹子和木材为原材料，经过生产加工而制成的眼镜。在金属、板材、塑胶材料大行其道被广泛应用于眼镜制作的时候，竹木材料的就用就显得有那么一丝另类。但正是这种另类的风格吸引了大家的关注，同时也对它的制作工艺表示好奇，现在，记者就向大家一一介绍竹木眼镜不同的制作工艺，以促进行业的相互了解。
    竹制眼镜的大体工艺
    竹材作为一种生物材料，是植物中作为结构材的晕好原料之一。竹木眼镜的原材料是楠竹，是出产最多的一种竹子，因为楠竹材质细致坚轫，纹理通直，坚硬光滑，抗拉抗压强度大，非常有弹性，是编织艺品的上等材料，因此是竹质材料中用途最多的一种。竹制眼镜的制作过程粗略有：在对楠竹的选材方面也是有所讲究的，要选用表面无碰伤，没有被虫害的，才能保证产品线条流畅、纹理自然。竹子要保持其原有的颜色，就必须在竹子采回来后要经过药水漂白使其颜色保持均匀。并须立即进行烤制，因为竹子放的时间过长容易变色，所以为了保证原材料的品质不会因为时间过长而发生变化，一般就近在当地选材。
    与金属压型不同的是，要想让竹子达到理想的弧度，须经过高温加热，并用模具压弯成型，因为竹子不同于金属材料，不像金属那样切削容易、便于加工和成型。虽然整根竹子可以产生巨大的弹性，但当它被切割成眼镜大小的片时，就失去了柔韧性和弹性，因此不能同金属那样直接压型，只有经过高温加热后，才能依靠横具使之成型，并要保持弯形状态直到冷却才靛使弯度固定不变形。
    在完成了前述工序后，还要进行一系列的精加工，如对竹制配件与金属配件的联接进行调整，打磨，做底，上油等。工序也是比较繁琐的。据说，仅打底上油这一道，就要反复几次才能完成。
    木制与竹制也略有不同
    木制眼镜的原材料主要有榉木  紫檀、白木以及进口红木等，颇色也宵黑白之分，每种木材的特性各不一样：
    ☆榉木：材质坚硬、纹理直、结构细、耐磨有光泽、干燥时不易变形，加工、涂饰、胶合性较好。
    ☆紫檀木：材料颜色较均匀，常见紫褐色，有光泽，具特殊香气，纹理交错，结构致密，耐磨、耐久性强。材质硬重、细腻。
    ☆白松：材质轻软，富有弹性，结构细致均匀，干燥性好，耐水、耐腐、加工、涂饰、着色胶结性好。
    ☆红木：材质坚硬，结构粗，耐久性强，有光泽，切削面光滑。
    与算它材料相比，木材的价格并不低。如檀木星60元/斤，进口红木的价格更为昂贵，为2万元/方。所以木制眼镜也是属于较为高档的产品。木制眼镜与竹割眼镜因为材料不同，所以在制造工艺上也有所不同，木制眼镜的制作过程大体分为：
    开片是指先将框架或脚丝所需的弯度和厚度等到绘于纸上，然后将图纸固定在30公分见方的木块上，用锯齿将方块状的木料按照事先画好的弧度锯成弯片状，厚度大约星1厘米左右，形状及大小与瓦片相似。这一工序对操作人员的技术要求较高．需要动作协调能力好，否则就会锯弯，浪费原材料。
    锯弯则是指在锯弯片上用胶水贴上一张画有脚丝图形的图纸，要注意平整，不能有折皱，并使之紧密贴合，待胶水干燥利再用锯齿根据所绘图形锯成条状，也就是脚丝的雏形，这样锯下来的脚丝已经带有弧度，就不需要再烤制压弯了。与竹制眼镜压弯必高温烘烤才能定型所不同的是木头不仅可以锯弯，也可以烤弯，这可以根据木材的特性选择。不过也有例外，由于红木的木质比较脆，窖易折断，月能采用锯的方法。
    相同工序也有不同之处
    和金属跟镜一样，竹木眼镜也是要经过抛光这一工序的，将锯好的毛坯进行表面处理，窘掉表面的那些木屑(也就是金属制作中经常说的毛刺)，使其表面光滑平整，所不同的金属抛光用的是麻盘，并打抛光膏，而木头抛光采用的则是砂轮。
    铣槽也同金属配件的工序和方法一样，是用铣刀将框架或脚丝按照要求铣出凹槽，配合金属配件的装配，将镜框和脚丝联接起来，当然，事先也要对镜框和脚丝进行钻孔，因为金属配件与木头配件也是用螺丝紧固并连接的。
    金属镜的表面处理采用的电镀与喷漆，竹木眼镜的表面处理其实与喷漆的手法相似，不过在  这里称为上油。为了使竹木的特性完美呈现，一般都是用亮油来提升亮度，保持竹木的天然色调，如果客人特殊需要也可喷其它颜色。
    一副竹木眼镜从取材到完成所需要的工序也很多，很繁琐，并不比其它材料的眼镜少，而且大部分呈手工制作，所以产量不及其它眼镜，目前做竹木眼镜的厂家并不多，主要是竹木眼镜受材料性质限制，在款式上难有更大突破，不可以像其它材料的眼镜能做出各种造型。目前的竹木眼镜几乎都星半框架，镜片是用鱼丝线固定的。全框和无框都存在工艺上的困难，需要在技术上进行革新才有可能生产。
    另类风格难登主导地位
    总体来说，竹木眼镜是一种工艺品，这种集美观、自然、古典为一体的眼镜新品在进入市场时，受到了国内外客商的一致好评和青睐。曾有专家评估其具有无可比拟的市场竞争优势，一是竹木取代金属原材料，大大降低了眼镜成本；二是竹木属可再生资源，是资源节约型产品；三是绿色环保产品，对人体皮肤没有任何副作用；四是美观大方，属时尚类消费产品，具有较高的收藏价值和品牌附加值。
    对这一说法，温州三来光学董事长穆逆先生说：“竹木眼镜有它存在的市场，因为它有自身无可比拟的特点，它是时尚的绿色产品，对人体无害。但是竹木眼镜不会成为一种发展趋势，因为竹木并不能代替金属原料和降低眼镜成本，而且竹木眼镜大部分是手工制作，所以生产量比较小，成本也不比金属眼镜低。”
    据穆总介绍，竹木眼镜还存在一个致命的缺点，就是成型后的眼镜不能根据人的脸型和弯度进行二次调整，这在很大程度上阻碍了竹木眼镜的发展。因为人的脸型、头部大小各异。如金属眼镜虽然眼镜在出厂前会根据标准校架，但通常顾客在购买眼镜后会根据自己的特点进行调整，使眼镜更贴合自己的脸型，佩戴更为舒适。而竹木眼镜因材料品质的不稳定，一旦成型就不能再改变。虽然说国际上在理论方面说可以通过热处理或用化学方法增强它的柔韧性，但要真正应用于眼镜制造中仍是一个难题，需要长时间的试验和研究，单凭这一点，竹木眼镜要想得到市场的认可，扩大市场份额就不是件容易的事。
    由此可见，竹木眼镜虽然有它独特的风格，但由于材料特性以及工艺的限制，要与其它材料的眼镜争锋仍是难事，因此在眼镜行业，它始终只是处于配角的地位。不过，在各式各样的眼镜收藏夹里，出现这样一副具有观赏价值和收藏价值的另类眼镜，也是一件不错的事情。

来源：《眼镜制造》