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原木涨价、运费涨价、房屋门框不标准、行业从业企业增多使竞争更加激烈。而作为重庆星星套装门有限责任公司在行业中却独树一帜，采用了以竹代木的套装门新技术，避开同质化生产，不与同行争原料，填补了国内空白，成为全国首创。星星套装门开发的竹门产品，优质价廉，畅销31个省、市，而且远销东欧、东南亚等15个国家。为此，记者从2004年至今，先后八次专访重庆星星门业有限公司，了解到该企业目前占地面积一千多亩，拥有套装竹门专利十二项，专有技术三十多项，成为国内最大的以竹代木专业室内门生产企业。
开发新产品—— “以竹代木”技术独领市场
在40年前，重庆星星套装门有限公司只是一个资产不足4000元的磨面社，先后开发了油扇、竹筷、木筷、竹门帘、竹窗帘等产品。1983年，公司创始人刘传清带领科研人员成功开发出竹材碎料板，之后，公司投资18万元建成了一条年产1000立方米的竹材开发研究所，长年从事以竹代木产业的研制开发。1989年公司研制成功了一次成型竹碎料及纤维空心板生产技术，该技术被权威机构认定为国内首创，专家认定：这种空心板的独创性在于中空为方形，而且采用平压法压制，中空结构的方式用在竹门板上，不但节约竹材，减轻重量，而且还有隔热、隔音的效果。同时，竹材的强度比木材强，采取中空结构的设计工艺，增强了门板的力学强度，使其不会变形。为了不断推出新产品，形成规模化和产业化，重庆星星套装门近几年来先后对竹材纤维加工工艺进行重大改进；研制成功适用于竹材的专用胶粘剂；发明了滚动式进出热压装置；改进了热压工艺；创造了新型脱膜技术；实行了全新的模具化生产；采用了国内先进的全自动覆膜生产设备；引进了国外先进的全自动封边竹木机械；研制成功自动喷漆生产线；发明了树脂漆自动控温装置；使用烫印技术，用于线条装饰；通过与设备厂商和专家的合作，为企业量身订做了各种流水线机械设备和配套设备，保证了竹材套装门规格尺寸的标准化，提升了工艺质量和技术要求，先进的“以竹代木技术”独领市场。
利用竹产业——“产、加、销”模式对接套装门
重庆星星套装门公司在大力发展竹材套装门过程中，清醒地认识到必须建立原竹生产基地，实行边办企业边抓农业，发展竹材套装门，带动一方经济，形成了市场、企业、基地、农户的产业链。从2000年初，星星公司在三峡工程水土保持、退耕还林、保护生态的政策下，先后建立了竹材生产基地近20万亩，由于栽种竹材成本较低，所需人力不多，不必精心施肥和细心照顾，一家农户在贫脊的土地上栽一亩竹子，一年就可纯得收益600元。对此，重庆星星公司在开县的温泉、大进等30多个乡镇建立的竹材生产基地近20万亩，每年竹材产量近30万吨，带动当地农民增收3760万元，节约木材15万平方米（相当于1.8万亩成熟林的采伐量）。
专家认为：用竹材代替木材加工生产室内套装门，是一件非常有意义的创举。竹子的生长周期短，二三年即可成材，五年期成竹不砍伐会死掉。在重庆的三峡库区，也就是重庆星星公司的周边地区，盛产大量竹子，不断的消耗和种植有利于维护自然生态环境；而且充分利用当地资源，降低生产成本；特别是星星公司通过竹材套装门的生产，以工业带动农业产业化的模式，增加了当地农民的收入，一举多得，值得业界重视。所以，重庆星星公司的“产、加、销”一条龙，“农、工、贸”一体化的新格局和新模式，被评为重庆名牌，全国农业产业化重点龙头企业，获得国家“星火奖”、中国竹文化“金奖”等等。
规模化升级——07年预计产能达100万套以上
星星公司利用竹材为主要原料，研制开发了室内套装门由门页、门框、门套三大件，具有三大特点：一是不变形、隔音、隔热、安装一步到位，容易维护保养，经久耐用；二是产品为绿色环保产品，无毒、无污染，经中国环境标志委员会认证，符合国家标准III环保产品，并通过ISO9002-2000质量认证；三是款式新颖、品种齐全、风格独特。对此，专家认为：由于室内套装门的规格较多，个性化需求特点突出，给室内门的专业化、大批量生产带来了困难。因此，目前我国室内门专业生产企业的规模都不大，象重庆星星公司这样的规模在业内屈指可数，随着室内门规格标准化进程的加快，我国门业市场的发展潜力十分可观。为了突破难题，走规模化方向，重庆星星公司先后在重庆的巫溪县、万州区建立了基材生产基地，在重庆开县白鹤工业园区，征地287亩，投资1.8亿元，建三条年产200万套的现代化套装门生产线，年产值达8亿元。该工程分三期建成，到2010年加上原有规模，企业厂房占地面积总和达到了1000多亩，年产值可达10亿元，实现利税7500万元，利润8500万元，可提供5000个就业岗位，每年收购竹材20万吨，农民年卖竹收入6000万元，节约木材60万立方米。据星星公司介绍：2005年全年产50万套套装门，2006年下半年白鹤工业区标准化流水线开通后，全年预计将达80万套，2007年预计将达到100万套以上。
来源：物资采购网
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