记者日前在“中国竹子之乡”浙江龙游采访时感受到，雨雪冰冻天气，打击的不仅仅是龙游丰富的毛竹资源和竹农未来的信心，也让以毛竹为依托的全县500多家竹木材加工企业和3200多个毛竹加工户陷入生存困境。
    ■毛竹原料短缺是最大问题
    此次雨雪冰冻天气造成龙游九成以上的毛竹林受灾，毛竹原料短缺成为全县所有竹木材加工企业今后面临的共同问题。
    浙江省龙游县林业局副局长李建兵说，未来4年，毛竹原料将大幅减少，每年只能砍伐约500万根，灾害将造成30%以上的企业陷入无原料加工的境地。
    浙江腾龙竹业集团有限公司是国内规模较大的竹胶板生产专业厂家之一，生产的竹木复合地板、竹地板系列产品，远销美国、加拿大、意大利和德国。
    几十年来，腾龙公司已与1.7万户竹材初级加工户建立了供应关系。“目前，企业面临的最大问题就是毛竹原料的供应问题。”腾龙公司常务副总经理袁国良说，企业在省内外建立了46万亩毛竹林基地，这次受灾面积达75%，造成企业直接经济损失2000万元。竹木复合地板、竹地板系列产品都是选用5年以上竹龄的老竹为主要原料，灾害造成基地大量老竹受损。如果长期原料不足，企业只能裁员以维持基本运转。
    这次灾害波及最广的是龙游众多的中小型竹木材加工企业。
    沐尘乡金龙戴村的胡春祥，1996年在村里开办了一家竹拉丝加工厂，每天至少加工1万公斤毛竹。过去，守着毛竹重点村，根本不愁没原料，村民们会源源不断地把毛竹送来。“现在加工的大多是刚刚清理出来的稍好些的毛竹，下半年没有适合加工的毛竹，像我们这样的小型加工厂，大部分都会倒闭。”胡春祥一脸愁容。
    ■多方寻求发展之路
    面对未来毛竹原料短缺，竹木材加工企业该如何走出低谷，重振产业兴民之路？
    袁国良表示，企业重新制定了发展战略，主要从两个方面弥补原料不足：一是回收受灾后的废竹、残竹，用来加工生产建筑模板；二是充分利用林区杂木、木屑，扩大竹木复合地板生产规模，不过分依赖单一原料。
    他说，这件事给企业上了一堂课。竹林基地建设一定要科学经营，健康竹林才能增强抵御灾害的能力；产品要做到综合开发利用，过于单一，抗御风险的能力就会下降。
    龙游中大实业有限公司是一家以经营竹工艺品为主的企业。面对灾害带来的影响，公司总经理罗建鸣说，企业将在产品特色上做文章，努力提高产品附加值，向高档、精品行列迈进。
    记者了解到，面对毛竹原料短缺和价格上涨的趋势，大多数竹木材加工企业将转向竹木复合地板的开发利用，而以简单加工为主的小型企业、家庭作坊，一部分将关闭，一部分面临转产。
    在这次冰冻灾害中，一些企业将目光投向废旧竹材的开发利用上，开辟了另一个天地。
    杭州天颐进出口有限公司将在龙游投资600万元，以报废毛竹和竹梢为原料，建立两条粗制竹纤维加工生产线，投产后每天可消耗废竹250吨。公司总经理蒋仁达表示，希望有关部门在贴息贷款、税收等方面出台优惠政策，调动更多的企业参与灾区重建。
    ■有利于市场重新洗牌
    2007年，龙游竹加工年产值达13.7亿元，占全县林业总产值的91%、全县工业总产值的17.6%。龙游竹加工产品已由原来的几十种扩大到目前的十大类400多种，形成了一批以生产食品、竹板材系列产品、生活用品、文化用品、竹编工艺、造纸等产品为主的省、市级龙头企业。
    龙游县林业局产业科科长洪游游说，这次灾害对龙头企业和大量依赖毛竹资源的加工企业的影响是相当严重的，将造成整个产业萎缩40%左右。面对未来诸多不确定因素，企业不能安于现状，墨守成规，要不断更新理念，由资源型向资源节约并重的产品结构转变。
    祸福相倚，灾难带给人们的并非都是坏事。
    李建兵说，全县竹木材加工企业大多为中小型企业或家庭作坊式的简单加工，生产条件简陋，技术含量低，经营不规范，管理粗放。毛竹原料短缺，逼迫企业动脑筋找出路，反思过去的经营管理方法，优胜劣汰，有利于市场重新洗牌。

来源：中国绿色时报