3月2日，四川林合益竹业有限公司自主研发完成的《“高强度竹型材”制造关键技术与装备》项目，通过了国内同行专家组成的鉴定委员会的成果鉴定。受国家林业局科技司委托，四川省林业厅在成都主持召开了这次鉴定会。
    该项成果以我国丰富的小径杂竹为原料，工艺流程科学合理，实现了机械化连续化生产，制造高性能竹质重组材，为竹资源的工业化高效利用开创了一条新路；自主创制的竹条高效综合加工机，一次完成去节、除青去黄、定宽定厚、梳解等工序，提高了竹材利用率和生产效率；多段式燃气红外线中温固化装置，节能环保，可灵活控制固化温度；冷压成型机的快速装模和活动卸模，提高了产品质量和生产效率。项目研制的复合型材液压机和活动模具，均获国家新型实用专利。与会专家认真听取了项目组的研究报告，查阅了相关技术资料，现场考察了生产设备、生产工艺及产品，经过质疑和讨论，一致认为该项目在上述几个方面均有较大创新，达到了国际领先水平。
    专家们认为，项目研制生产的高性能竹质成型材，经国家人造板质量监督检测中心检测，相关指标均达到国家标准，具有良好的加工和使用性能，可广泛应用于中高档室内外家具、建筑装修和工艺品等领域，可替代面临枯竭的珍贵木材，具有广阔的市场前景和较强的市场竞争力；该项目符合国家现行产业政策，对促进丛生竹资源的工业化利用，提高林农收入具有重要意义，建议加快推进成果转化和产业化进程。

来源: 四川省林业厅