5、技术要求
　　原材料要求
　　采用无虫孔、霉变、腐朽等缺陷的竹材。
　　竹材应纹理通直，无明显弯曲。
　　竹材应经防虫、防霉、干燥处理。
　　分等
　　产品分为优等品、一等品、合格品三个等级。
　　规格尺寸及允许偏差
　　5.3.1 竹地板规格及允许偏差见表1，经供需双方协议可生产其他规格产品。
　　5.4 外观质量要求
　　5.4.1 竹地板外观质量要求,见表2。
　　5.4.2 竹地板背面侧面如有虫孔、裂纹等应用腻子修补。
 
　　表1 竹地板规格尺寸及允许偏差 mm
　　项目 单位 规格尺寸 允许偏差
　　地板条表层长度l mm 450，610，760，900，915 Δlave ≤0.5
　　地板条表层宽度w mm 75，90，100 Δwave ≤0.15
wmax -wmin ≤0.3
　　地板条厚度t mm 9，12，15，18 Δtave ≤0.5
tmax -tmin ≤0.5
　　地板条直角度q mm qmax ≤0.2
　　地板条直线度s mm/m smax ≤0.3
　　地板条翘曲度f % fl,max ≤1
fw,max≤0.2
　　地板条拼装高差h mm have≤0.2
hmax ≤0.3
　　地板条拼装离缝o mm oave≤0.1
5omax ≤0.2
 
　　表2 竹地板外观质量要求
　　项目 优等品 一等品 合格品
　　未刨部分和刨痕 表、侧面 不许有 轻微
　　背面 允许
　　榫舌残缺 残缺长度 不许有 ≤全长的10% ≤全长的20%
　　残缺宽度 不许有 ≤2mm
　　腐朽 不许有
　　色差 不明显 轻微 允许
　　裂纹 不许有 允许一条
　　宽度≤0.2mm
　　长度≤板长的10% 允许一条
　　宽度≤0.2mm
　　长度≤板长的20%
　　虫孔 不许有
　　波纹 不许有 不明显
　　缺棱 不许有
　　拼接离缝 不许有 允许一条
　　宽度≤0.2mm
　　长度≤板长的20%
　　污染 不许有 ≤板面积的5%(累计)
　　霉变 不许有 不明显 轻微
　　鼓泡(￠≤0.5mm) 不许有 每块板不超过3个 每块板不超过5个
　　针孔(￠≤0.5mm) 不许有 每块板不超过3个 每块板不超过5个
　　皱皮 不许有 ≤板面积的5%
　　漏漆 不许有 ≤板面积的5%
　　粒子 不许有 轻微
 
　　注：
　　不明显——正常视力在自然光下，距地板0.4m，肉眼观察不明显。
　　轻微——正常视力在自然光下，距地板0.4m，肉眼观察不显著。
　　鼓泡、针孔、皱皮、漏漆、粒子为涂饰竹地板检测项目。
 
　　5.5理化性能指标
　　理化性能指标应符合表3的规定。
　　表3 竹地板理化性能指标
　　项目 单位 指标值
　　含水率 % 6.0—14.0
　　静曲强度 厚度≤15mm MPa ≥98.0
　　厚度〉15mm ≥90.0
　　浸渍剥离试验 mm 任一胶层的累计剥离长度≤25
　　硬度 MPa ≥55.0
　　表面漆膜耐磨性 磨耗转数 r 磨100转后表面留有漆膜
　　磨耗值 g/100r ≤0.08
　　表面漆膜耐污染性 无污染痕迹
　　表面漆膜附着力 割痕及割痕交叉处允许有少量断续剥落
　　表面漆膜光泽度 % ≥85(有光)
　　甲醛释放量 mg/100g A类<9
　　B类9—40
　　表面抗冲击性能（落球高度） mm ≥1000，压痕直径≤10，无裂痕