6、检验方法
　　外观质量的检验
　　按本标准5.4外观质量要求,对所取样本全部采用目测或用精度为0.5mm的钢板尺、塞尺进行测量。
　　规格尺寸和允许偏差的检验
　　计量器具
　　游标卡尺，精度0.02mm。
　　1000mm钢板尺，精度1mm，150钢板尺，精度0.5mm。
　　直角尺，精度等级1级。
　　塞尺，精度等级1级。
　　千分尺，精度0.01mm。
　　地板条厚度的检验
　　用千分尺在竹地板条四边中点距边10mm处测量，精确至0.01mm。
　　地板条表层长度的检验
　　用钢板尺在板宽处中心处测量，精确至1mm，记录全部样本的测量数据，按式（1）计算表层长度偏差。
　　Δlave =│ln-lave│……………………………………（1）
　　式中：ln——公称尺寸；
　　lave ——平均尺寸。
　　地板条表层宽度的检测
　　用游标卡尺在距两端20mm处测量，精确至0.02mm，记录全部标本的测量数据，计算：
　　Δwave =│wn -wave │………………………………………………（2）
　　或Δwave =wmax -wmin …………………………………………………（3）
　　式中：wn ——公称尺寸；
　　wave ——平均尺寸；
　　wmax ——最大宽度；
　　wmin ——最小宽度。
　　地板条直角度的检验
　　将直角尺一边紧靠地板条的长边，用塞尺测量直角尺另一边与地板条端头之间的最大偏差，精确至0.01mm。
　　地板条直线度的检验
　　把钢板尺紧靠地板条长边，用塞尺测量板边与钢板尺间的最大间隙， 精确至0.01mm。
　　地板条翘曲度的检验
　　将地板条侧立（或竖立），并将钢板尺紧靠其凹面，测量最大弦高，精确至0.1mm，最大弦高与地板条实测长度（宽度）之比即为翘曲度，以百分比表示，精确至0.01%。
　　地板条拼装高差和离缝的检验
　　将随机抽样的10条地板条，放置在平台上，分别用千分尺和塞尺，测量其高差和离缝，精确至0.01mm。
　　理化性能试件的制备
　　计量器具
　　千分尺,精度0.01mm。
　　游标卡尺，精度0.02mm。
　　天平，感量0.01g。
　　钢板尺，精度1mm。
　　取样
　　样本按7.3.2的规定抽取。
　　在距试样两端20mm处裁取试件；应避免影响试验准确性的各种缺陷。试件边棱应平直，邻两边须成直角。
　　试件
　　试件按表4制作（试件制图按长度为760mm、宽度为76mm的地板绘制）。
　　表4 试件的尺寸、数量及编号
　　检测项目 试件尺寸，mm 数量 编号 备注
　　含水率 50X50 3 4
　　静曲强度 300X30（h≤15）
350X30（h>15） 6 1
　　浸渍剥离试验 75X75 6 2
　　表面硬度 70X50 3 3
　　表面漆膜耐磨性 100X100 1 5 涂饰竹地板
　　表面漆膜耐污染性 长度300 1 8 涂饰竹地板
　　表面漆膜附着力 长度250 1 7 涂饰竹地板
　　表面漆膜光泽度 长度250 1 6 涂饰竹地板
　　甲醛释放量 20x20 约220g
　　表面抗冲击性能 长度230 3 9
　　注：试件边、角平直，长度、宽度允许偏差为-0.5—+0.5mm。
　　静曲强度试件：制取试件时应去除榫槽、榫舌。
　　甲醛释放量试件：试件锯完后立即进行气密包装并在2h内开始进行游离甲醛试验，否则应重新制作试样。